水泥磚機二次布料生產的時候，有時候會出現面料磚開裂，出現面料磚開裂的問題有很多中，一但出現磚坯表面開裂我們就要認真的注意生產了，因為這樣會造成大量的廢料，給客戶造成損失，那么應該怎樣做才能避免這種現象的產生呢下面我們就來總結一下。

 

     首先需要仔細觀察是面料層開裂，還是底料開裂；是成型時，出現開裂，還是脫模時出現開裂，或者是脫模后開裂。開裂的情況不同也要根據不同的情況進行問題的解決，然后排除故障。河南省杜甫機械制造有限公司專業生產和研究各種磚機在生產過程中所出現的種種問題，我公司針對面料磚開裂這個問題做了一下實驗，通過實驗總結出了經驗，出現這種問題歸納有一般分有以下原因造成：

  1 壓頭的原因：成型完后，壓頭泄壓是，沒有微提動作或微提太大，導致磚坯壞掉。

     處理的方法：調節“壓頭泄壓時間”檢查先導順序閥、液控單向閥等閥件。

  2.不了的原因：底料布料不均，磚密實度不一樣。

    處理的方法：調節參數或設備讓底料布料均勻。

  3 原材料顆粒大小的原因：原材料顆粒太大，或材質不好，不符合要求，混凝土料攪拌不均勻，干濕度或配比不恰當。

     處理的方法：生產時，要嚴格按照我公司的要求選用原材料，并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比沒問題時，調節一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。

   4.托班的原因：托板不合格，成型時會導致磚不能成型。（托板厚度太薄，強度不夠；同一托板建，厚薄不均，誤差較大；采用拼裝的不合格木板，振動時板與板連接處分離。）

    處理的方法：更換托板，使用符合要求的托板。

  5.振動系統的原因：振動系統有問題：成型振動不穩定、振動力不均勻等。

   處理的方法：檢查、維修振動系統。

  6.模框的原因：壓頭、模框的水平沒有調節好，脫模時存在高低差，知識磚破裂。

    處理的方法：將壓頭、模框調節水平。

  7.成型后振動的原因：：成型振動力太大，或成型振動時間過程，導致磚面受損。

    處理的方法：通過將成型壓力調小或調節振動臺固定架等，從而將振動力調小；如果是振動時間太長，通過減少布料或調小下料預振時間等，從而縮短成型振動時間

     以上七種原因就是造成水泥磚機二次布料是磚坯開裂的原因，只要合理的生產，正確的操作，就能避免這些問題的形成，希望我們的簡述可以給您帶來有效的幫助，河南省杜甫機械制造有限公司，專業生產各種磚機、水泥磚機的壓磚設備，我公司是及研究、生產、銷售、為一體的專業生產團隊，如果想了解更多的詳細信息可以拔打我們的熱線電話   0371-64409888   我們真誠的歡迎您的到來

 

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