在壓制過程中可主動(dòng)浮動(dòng)也可被動(dòng)浮動(dòng)，磚坯成形工藝性好，提高磚坯密實(shí)度，減少脫模時(shí)磚坯的破損和開裂，可連續(xù)穩(wěn)定壓制標(biāo)磚、多孔磚、盲孔磚，突破了國內(nèi)液壓成型機(jī)壓制盲孔磚的難題。
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雙面加壓液壓磚機(jī)的特點(diǎn)
1、雙面加壓液壓磚機(jī)采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，上下橫梁通過立柱預(yù)緊成封閉框架，四柱導(dǎo)向，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，變形小，工作穩(wěn)定，性能可靠。
2、在壓制過程中可主動(dòng)浮動(dòng)也可被動(dòng)浮動(dòng)，磚坯成形工藝性好，提高磚坯密實(shí)度，減少脫模時(shí)磚坯的破損和開裂，可連續(xù)穩(wěn)定壓制標(biāo)磚、多孔磚、盲孔磚，突破了國內(nèi)液壓成型機(jī)壓制盲孔磚的難題。
3、雙面加壓液壓壓磚機(jī)具有良好的排氣性能，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。
4、雙面加壓液壓磚機(jī)脫模時(shí)不會(huì)出現(xiàn)模具碰壞磚的現(xiàn)象，壓出的磚上下面密實(shí)度一樣，同時(shí)產(chǎn)量也有較大幅度的提高。
5、本機(jī)選用先進(jìn)的液壓元件，與日本油研和德國力士樂聯(lián)合設(shè)計(jì)的泵站組件可實(shí)現(xiàn)連續(xù)正常工作。
6、裝配不同模具可生產(chǎn)標(biāo)磚、多孔磚、盲孔磚、廣場(chǎng)磚、砌塊等,是生產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)磚、灰砂蒸養(yǎng)磚和水泥磚的理想設(shè)備。
7、雙面液壓壓磚機(jī)加裝機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作，不同提高了產(chǎn)量同時(shí)還減少了人力的投入。
雙面加壓液壓磚機(jī)技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目/型號(hào) |
YMZA-315 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
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公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
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加壓性質(zhì) |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
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單位壓強(qiáng)（KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
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填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
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年生產(chǎn)能力（萬塊標(biāo)磚） |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
|
總裝機(jī)功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
|
排氣次數(shù)（次） |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
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每次出磚數(shù)（塊標(biāo)磚） |
10 |
16 |
20 |
36 |
雙面加壓液壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)
雙面加壓液壓磚機(jī)壓機(jī)采用五梁四立柱結(jié)構(gòu)，模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動(dòng)梁上。通過由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動(dòng)，上、下活動(dòng)梁對(duì)磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動(dòng)梁上，而上、下活動(dòng)梁是經(jīng)精密加工的，四立柱導(dǎo)桿滑運(yùn)行行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運(yùn)行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。
雙面加壓液壓壓磚機(jī)的性能
(1)液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路，采用專業(yè)的組合閥塊，實(shí)現(xiàn)填料、排氣，加壓及脫模的工作循環(huán)。
(2)液壓油箱配有油溫自動(dòng)加熱，冷卻系統(tǒng)和凈油器裝置，采用多重連續(xù)過濾，從而保證液壓油的使用條件。
(3)喂料料斗配有料位計(jì)、開和門氣缸實(shí)現(xiàn)了料斗門自動(dòng)閉合，以保證向布料箱內(nèi)均勻給了。
(4)通過更換磨具就可以不同規(guī)格的標(biāo)磚、空心磚盲孔磚等。
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