液壓油是液壓磚機的血液，是動力的來源，如果液壓油里面有雜質(zhì)，就會影響設備的運作。定期過濾液壓油里面的雜質(zhì)很關(guān)鍵，同時還要清理油箱，畢竟液壓油都會回到油箱里面，一旦油箱里面雜質(zhì)多了，液壓油里面也會有很多雜質(zhì)，嚴重影響設備的正常工作。下面我們就為您介紹下該如何維護油箱：

1、清理模具型腔以及表面的油垢、廢料，清除完后型腔噴防銹油，并重新噴洗。查看液壓磚機相關(guān)的部件是否損壞，松動部件進行緊固，保證生產(chǎn)時機器安全可靠。檢查液壓磚機模具的拉延、成形、壓料面是否磨損，對磨損部位補焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件，對損壞部件進行維修、改換。查看導向、斜楔機構(gòu)，對磨損、開裂的部件進行維修、改換。

2、檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴重損壞部件，征求工藝人員的意見進行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部位補焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況，磨損、變形部件進行維修、改換。

3、檢查液壓磚機的翻邊模、整形模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況，磨損部位進行修復。

很多客戶認為新買的液壓磚機油管、油箱里面很干凈，不需要定期清理，但時間長了就出現(xiàn)問題了，要么設備沒有壓力，要么液壓缸損壞了，最后說是設備的問題。作為生產(chǎn)廠家，在進行技術(shù)培訓時，就應該告訴維修工，應定期清理油箱。新的設備，油管、油路、油箱里面雜質(zhì)還多，由于焊接、組裝等工序會使外界物質(zhì)進入油路，雖然設備出廠時也清理過，但無法徹底清理干凈，需要長時間液壓油的循環(huán)才能過濾干凈。

用戶在設備運轉(zhuǎn)10天、1個月、3個月、6個月分別要清理一次，以后可以根據(jù)設備工作情況進行清理。定期清理油箱、過濾液壓油、更換濾芯，可以讓設備長時間連續(xù)工作，不會出現(xiàn)故障，有效的保護了液壓缸、液壓泵、液壓閥，減少了后期維護費用。

我們也遇見很多因為沒有清理油箱而造成設備損壞的案例，在安裝人員培訓維修工時，都會將具體細節(jié)告訴他們，讓他們嚴格安裝規(guī)定去定期維護。這樣，不僅減少了公司的后期維護費用，也維護了客戶的利益，讓我們液壓磚機銷量大增。