全自動碼坯機(jī)將經(jīng)過編組的磚坯（失坯、干坯）方陣自動夾起，采用夾坯頭任意旋轉(zhuǎn)方式，可以將濕坯、干坯碼放在相應(yīng)位置、碼放方式靈活、快捷、對任何規(guī)格的窯型皆可運(yùn)用。
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全自動碼壞機(jī)主要適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放，我公司生產(chǎn)的全自動碼壞機(jī)采用較先進(jìn)的PLC集中控制，行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制、升降夾坯采用液壓控制、分坯運(yùn)用數(shù)字技術(shù)、具有高效節(jié)能、維修簡單、成本低廉、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，全自動碼坯系統(tǒng)代表著目前國際先進(jìn)水平。
全自動碼坯機(jī)的特點(diǎn)：
全自動碼坯機(jī)主要適用于一次碼燒隧道窯和二次碼燒輪窯中磚坯的自動碼放，電器控制，液壓升降，具有高效節(jié)能，維護(hù)簡單，成本低廉，運(yùn)行平穩(wěn)可靠等特點(diǎn)。
可實(shí)現(xiàn)一人操作，一小時可碼25000塊標(biāo)磚;節(jié)省人工15-22人，解決您的用工難題，每年節(jié)省人工成本60-90萬元;只需一條碼坯軌道，節(jié)約建筑廠房600m，減少基建投資近30萬元。
全自動碼坯機(jī)主要有行走小車，夾盤，分坯臺，升降導(dǎo)桿，鋼軌，液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)等組成。
全自動碼坯機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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產(chǎn)量（標(biāo)磚/年） |
裝機(jī)容量（千瓦） |
重量（千克） |
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30,000.000 |
26.6 |
18000 |
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60,000.000 |
26.6 |
19600 |
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120,000.000 |
26.6 |
19600 |
全自動碼坯機(jī)的工作流程是：當(dāng)切坯機(jī)把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯系統(tǒng)工作，帶動分坯板張開對磚坯進(jìn)行分條動作，磚坯分條完成后，升降缸下降，當(dāng)夾盤到達(dá)預(yù)定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提升夾盤至預(yù)定高度，分坯系統(tǒng)張開磚坯間風(fēng)道，行走裝置驅(qū)動碼坯機(jī)行走至窯車正上方，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)動作完成，窯車轉(zhuǎn)向90°，然后升降缸下降至預(yù)定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機(jī)完成一次自動碼放磚坯的過程，經(jīng)過上述動作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯工作，碼坯機(jī)的這些功能均通過電器集中控制，操作者只需啟動相應(yīng)運(yùn)行程序，就可實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行。
自動碼坯機(jī)詳細(xì)說明：
碼坯機(jī),包括安裝在機(jī)架上的平行橫梁,在兩平行橫梁上方設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上橫跨有可沿其橫向移動的行走小車,行走小車上安裝有行走電機(jī)減速機(jī)及卷升電機(jī)減速機(jī),行走電機(jī)減速機(jī)輸出軸上設(shè)有行走編碼器,卷升電機(jī)減速機(jī)輸出軸上設(shè)有提升編碼器,在行走小車上安裝有由卷升電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動的卷升輪,卷升輪通過卷升鏈條吊掛有夾頭支架,夾頭支架下方通過轉(zhuǎn)子裝置安裝有可轉(zhuǎn)動的夾頭,轉(zhuǎn)子裝置由轉(zhuǎn)動電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動,轉(zhuǎn)動電機(jī)減速機(jī)輸出軸上設(shè)有扭矩限制器,行走編碼器、提升編碼器及扭矩限制器經(jīng)信號線與控制中心信號連接新型全自動碼坯機(jī)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高。
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